美国伊顿jin属零件喷丸强化标准:TES 一 020
发布时间:2018/10/15 22:29:10

TES ——020

 伊顿公司

卡车零部件

 

jin属零件喷丸强化

 

1.目的

本文件的目的是确量jin属零件强化喷丸和清理喷丸的要求,强化喷丸和清理喷丸在规定的biaomian生产提高疲lao寿命的canyu应力。

2. 范围 

除零件图shang另有规定外,为伊顿卡车零部件处理的零件都应fu合本规范的规定。

3. zeren 

标准工艺部mendui本文件的zhi行和管理负ze。 

总工程shi和材liao工艺部mendui本要求的采用和本文件规定的工艺负ze,批准申qing的修订或偏离。


4. 引用文件

4.1  CORD-DC  #88069技术报告 “直齿圆zhu齿lun的电化xue加工 ”。

 

4.2  M IL -S - 13165   jin属零部件强化喷丸的yun用。

批准,修订, 技术条件    1         T3

发布 12/22 / 52   013100  615100  TES 020

技术条件


4.3  SAE  J441  切割钢丝丸;

 

4.4  SAE  J442  强化喷丸的检验片:夹具和量具;

 

4.5  SAE  J443  shi用标准强化喷丸检验卡片的工艺规程;

 

4.6  SAE  J444  强化和清理用铸丸和丸粒尺cun技术要求;

 

4.7  SAE  JT84acanyu应X射线的yan射ce量;


4.8  SAE  J808a 强化喷丸细则;


4.9   SAEJ  827        高碳铸钢丸;

 

4.10  TEP 003    钢质零件的化xue抛光规程;

 

4.11  TES 003    萹ue砹慵膉inxiang要求;

 

4.12  QS 003     TCO 欧州用hu质量保证手册;

 

5. 要求

 

5.1 概shu

 

5.1.1  除本文件已修订的外,按收dao的最新版眏ing MIL一 S 一 13105 所规定的材liao、工艺和kong制进行强化喷丸。

 

5 .1.2 零件图shang将标出强化喷丸或fang护的非标准部wei,标准部wei列在biao2,按下shu格式标注出要求的处理级别:

        按TES 020 2 强化喷丸

或按 TES 020 1 清理喷丸

 

5.2 工艺分段

biao 1 规定了强化喷丸的 5 个级别要求和一个清理喷丸( TES- 020-1 )的级别要求

                                                                biao1

级别

丸粒尺cun

丸粒硬度

丸粒质量

阿姆片强度*

最小覆盖率

零件canyu应X

TES-020-1

HCS S170/cw20

HCS S230/cw20

55-65HRC

SAE

biaomian≥-45KSi

TES-020-2

HCS S170/cw20

55-65HRC

SAE

0.010-0.015A

100%

次biaomian≥-100KSi

TES-020-3

HCS S170/cw20

HCS S230/cw23

55-65HRC

 

SAE

0.012-0.017A

100%

次biaomian≥-100KSi

次biaomian≥-100KSi

TES-020-4

两种强度硬度

Cw28

Cw12

55-65HRC

55-65HRC

SAE

0.018-0.023A

0.006-0.010A

100%

100%

biaomian≥-150KSi

biaomian≥-130KSi

TES-020-5

两种强度硬度

HCS S230

HCS S110

55-65HRC

55-65HRC

SAE

SAE

0.014-0.019A

0.008-0.012A

100%

100%

biaomian≥-100KSi

次biaomian≥-100KSi

TES-020-D

按图纸规定进行

100%


*即弧高值 - 译   **  KSi-4bang

 

5.3  丸粒性能

 

5.3.1  用标号规定的高碳铸钢(HCS)和钢丝切割丸的(CW)的公称尺cun。

 

5.3.2  用ASTME 140 把xian微硬度ce量转按为HRClai确定硬度。55-65HRC的丸粒中至少90%要chao过57HRC的规定。

5.3 . 3 丸粒尺cun和性能应满SAE J441 、J444及 J827 的要求,所有切割钢线丸必xuyou供应shang处理diao所有尖角。

 

5 . 4 强度一kong制性能

 

5. 4. 1 按 J442 、 J 443 和 MIL 一 13165 规定的状态下,用暴露于丸粒流的 11 、 A 、 C 标准阿姆试验片的弧高规定喷丸强度。

 

5.4.2 检验片应fang在标准夹具shang,yibei喷零件的kong制wei置,检验片的wei置能再次丸粒打击角簍uan缤枇鱠ao零件的距离。在直齿圆zhu齿lun和斜齿lunshangkong制部wei是齿gen。

 

5.4.3 变换工件和每次改变喷丸can数时,都要ce定喷丸强度。ce定强度的频次取决于实际shi用的连续喷丸can数kong制。

 

5 .4. 4 TES -020 - 4 和 TES - 020 - 5 规定的两种强度强化喷丸,另一次用较大直径丸粒和高喷丸强度,得dao最大canyu压应力的shen度和应力值:另er次用较小直径丸粒和较小的喷丸强度.得光hua的biaomian和增加biaomian压应力。

 

5.5  覆盖率

 

5 .5 .1 一dan为了得dao规定的阿姆片强度er改变强化喷丸操作,为了得dao零件的完全覆盖率,则必xu用液体指示工艺确定要求的暴露时间。强秖ue笥 44 - 50HRC 的零件,这个时间明bi阿姆检验片饱和所需时间长。合适的指示材liao将在bei喷丸biaomian产生均匀的薄涂层,并zhengbi予覆盖率程度changbei除diao。达dao了完全覆盖率,必xuxiang应qudiao全部液体指示材liao,达dao规定的canyu压应力值是kong制有xiao覆盖率的指示器。

 

5 .5 .2必xu变换工件及改变工艺can数,全都要求鉴定完全覆盖率。要求shi用合适的fang大jing或液体指示剂进行肉眼检cha。

 

5.5 . 3 用均匀并完全消除了原始biaomian的zhong迭凹坑确定完全或 100 %覆盖率。 200%覆盖率指零件暴露于 100%覆盖率所需时间的两bei。

 

5.5.4 biao2列出了shang品零件规定了喷丸强度的要求完全覆盖率的标准部wei。还包括了fangzhi丸粒裧ou鄣牟縲ei,yi及规定了强化喷丸最小值时间的ce量canyu应力的平mian。

                                                         biao 2

shang品零件

要求喷丸的部wei

要求保护的部wei

canyu应力ce量mian

齿lun

齿lun的齿genmian和齿gen,yi及齿侧mian

不在喷丸后进行磨xiao的孔和体轴承滚道用的毂孔biaomian

平行于齿gen

齿lun轴

齿lun的齿genmian和齿gen,yi及齿侧mian

不在磨喷丸后进行磨xiao的轴承滚道和导xiang直径

平行于齿gen

5 . 6 canyu应力

 

5 . 6.1 强化喷九和清理喷丸dui零件xiao果的实际指标是增加了canyu压应力,所yi,喷丸过程的分级dui提高canyu应力提高了要求。下mian规定了按指定些要求er确定的工艺规程。

 

5 . 6.2 jing间氧化造成的非马氏体层会影响shen碳biaomian特别是齿gen的canyu应力ce量。非马氏体层均匀性和shen度的变化,shi得为评定按 TES - 020 -2 和 TES - 020 - 3 强化喷丸的零件的强化喷丸有xiao衴un鵦e得的canyu应力不均匀。次biaomiancanyu应力值还用于评定按 TES- 020 - 4 和 TES -020 - 5 两种强度喷丸的高强度喷丸。qudiao下mian所列的材liaoshen度后,进行次biaomiancanyu应力ce定:

    TES - 020 - 2 和 TES - 020 -3

0.025- 0.038mm ( 0.0010 -0.0015 英cun)

 

TES-020-4TES-020-5

0.0T6 一 0.089mm (0036-0035英cun)

必xu用电化xue或化xue抛光法qudiao这层shen度。

#88069  CORD-DC技术报告和TFP-129中描shu推jian的抛光方法。

 

5.6.3 不qudiaobiaomian材liao就可评定下shubiaomian:

TES - 020 - 4和 TES - 020 -5 两种强度强化喷丸的biaomiancanyu应力;

TES - 020 - 11清理喷丸.

shen碳后磨xiao,ran后再强化喷丸的biaomian。

不jing强化的biaomian。

 

5.6.4 应该采用X射线yan射法ce量canyu应力,推jian的指膞ian SAE  JT84a中ru射/yan射X 射线束平mian必xu平行齿gen.

 

5.6.5 直齿和斜齿的ce量wei置应为齿中部的齿gen。有明xian滚齿刀绞的齿gen,应在kaojin规定wei置的刀纹中心ce量。 X射线照射部蝖ui性诔輌en之间,并且侧mian不能chao过〔 TES 一 003 图 l ) 齿gence量shen碳层shen度那dian, 该部wei的尺cun可用射线束校准和合适的齿gen屏蔽加yikong制。

 

5.6.6至少要在每个检cha的齿lunshang随机选择两xiangxiang距180゜的齿gen进行检cha。齿gen抛光过的齿lunce量次biaomiancanyu应力不能操作并保护hao齿lun有xiao齿廊的抛光。

 

5.7shebei/过程kong制

 

5.7.1 强化喷丸

 

5 .7.1.1强化喷丸机必xu有平yi、转动、喷丸源yi动和几种yun动zu合shi零件通过丸粒束的装置,从ershi所有规定器biaomianbei均匀且反fubei强化喷丸dao要求的强度。

 

5.7.1 .2 必xu有“过程kong制方案”,方案规定喷丸机可变的影响喷丸强度的工作范围,过程kong制方案里包括:

   丸粒流速

   空气压力和转pan速度

   打击角

   喷丸源至零件的距离

   零件yu丸粒流的xiangduiyun动

 

5.7.1.3  喷丸流速dui于细齿强化喷丸特别zhong要。过大的喷丸流速将造成丸粒堆积在齿genshang并减少有xiao强度。这样的零件可完全xian示出完全覆盖率,但que不能得dao要求的canyu应力值的大小和shen度,除能调整每个零件外,丸粒流速必xu小于引起丸粒堆积于齿gen的速度。

 

5.7.1.4  为了保证整个齿宽喷丸覆盖率均匀,堆积处理的齿lun必xu有足够的齿圈间距和齿duizheng,推jian的变速箱齿lun齿圈间距为6.4mm(0.25英cun)。如果需要隔垫,他们不能在齿lun小直径2.5mm(1英cun)这na。

 

5.7.1.5  工作时,为了不断qudiao碎的和有缺xian的丸粒,必xu有分离装置,尺cun均匀性必xu保chi在所用SEA 工艺规范所规定的范围na。

 

5.7.2 清理喷九

 

5.7 .2 .1 清理喷丸机必xu有乎yi、转动、喷丸源yi动和几种yun动zu合.shi零件通过丸粒束的装置,从ershi所有biaomian,特别是齿gen能明xianbei丸粒打击dao,要求清理喷丸的零件可yi进行强化喷丸。

 

5.8 .yu处理

 

5.8.1  强化喷丸的零件必xu清理diaobiaomianshang所有可yi减小有xiao喷丸强度的wu质。强化喷丸前.不要求进行清理喷丸;

 

5.8.2   强化喷丸需要fang护的零件部wei列在biao 2 中或标记在图纸尺cunshang,这些部蝖ui鲜实谋芸枇A鳎悸莇ao不要求强化喷丸或保护的部wei。

 

5.9 后续处理

 

5.9.1  彻底清理diao零件shang的丸粒、碎屑和屏蔽材liao,只能采用非磨损的方法.

 

5.9.2  规定强化喷丸的部wei,强化喷丸后不能进行除dao角外的硈hang巍⒓庸ぁ⒛iao、萹ue怼⒑附yinu毛刺,除非图纸shang另有规定。

 

5.10 证书

 

xiang TCO 供huo方应提供所处理每批零件满足本技术要求的证书。有要求时,阿姆检验片应随证书一起提供 。

 

5.11 接收

 

5.11.1 没按本技术条件处理的零件bei接收;

 

5.11.2  偏离本技术条件要求youTCO 质量保证部men和工艺部men批准,申qing偏离必xuyou供应shang通过 TCO 的采gou部men提出。