TES ——020

 伊顿公司

卡车零部件

jin属零件喷丸强化

1．目的

本文件的目的是确量jin属零件强化喷丸和清理喷丸的要求，强化喷丸和清理喷丸在规定的biaomian生产提高疲lao寿命的canyu应力。

2. 范围 

除零件图shang另有规定外，为伊顿卡车零部件处理的零件都应fu合本规范的规定。

3. zeren 

标准工艺部mendui本文件的zhi行和管理负ze。 

总工程shi和材liao工艺部mendui本要求的采用和本文件规定的工艺负ze，批准申qing的修订或偏离。

4. 引用文件

4.1  CORD-DC  #88069技术报告 “直齿圆zhu齿lun的电化xue加工 ”。

4.2  M IL -S - 13165   jin属零部件强化喷丸的yun用。

批准，修订， 技术条件    1         T3

发布 12/22 / 52   013100  615100  TES 一020

技术条件

4.3  SAE  J441  切割钢丝丸；

4.4  SAE  J442  强化喷丸的检验片：夹具和量具；

4.5  SAE  J443  shi用标准强化喷丸检验卡片的工艺规程；

4.6  SAE  J444  强化和清理用铸丸和丸粒尺cun技术要求；

4.7  SAE  JT84acanyu应X射线的yan射ce量；

4.8  SAE  J808a 强化喷丸细则；

4.9   SAEJ  827        高碳铸钢丸；

4.10  TEP 一 003    钢质零件的化xue抛光规程；

4.11  TES 一 003    萹ue砹慵膉inxiang要求；

4.12  QS 一 003     TCO 欧州用hu质量保证手册；

5. 要求

5.1 概shu

5.1.1  除本文件已修订的外，按收dao的最新版眏ing MIL一 S 一 13105 所规定的材liao、工艺和kong制进行强化喷丸。

5 .1.2 零件图shang将标出强化喷丸或fang护的非标准部wei，标准部wei列在biao2，按下shu格式标注出要求的处理级别：

        按TES 一 020 一 2 强化喷丸

或按 TES 一 020 一 1 清理喷丸

5．2 工艺分段

biao 1 规定了强化喷丸的 5 个级别要求和一个清理喷丸（ TES- 020-1 ）的级别要求

                                                                biao1

*即弧高值 - 译   **  KSi-4bang

5．3  丸粒性能

5．3．1  用标号规定的高碳铸钢（HCS）和钢丝切割丸的（CW）的公称尺cun。

5．3．2  用ASTME 140 把xian微硬度ce量转按为HRClai确定硬度。55-65HRC的丸粒中至少90%要chao过57HRC的规定。

5．3 . 3 丸粒尺cun和性能应满SAE J441 、J444及 J827 的要求，所有切割钢线丸必xuyou供应shang处理diao所有尖角。

5 . 4 强度一kong制性能

5. 4. 1 按 J442 、 J 443 和 MIL 一 13165 规定的状态下，用暴露于丸粒流的 11 、 A 、 C 标准阿姆试验片的弧高规定喷丸强度。

5．4．2 检验片应fang在标准夹具shang，yibei喷零件的kong制wei置，检验片的wei置能再次丸粒打击角簍uan缤枇鱠ao零件的距离。在直齿圆zhu齿lun和斜齿lunshangkong制部wei是齿gen。

5．4．3 变换工件和每次改变喷丸can数时，都要ce定喷丸强度。ce定强度的频次取决于实际shi用的连续喷丸can数kong制。

5 .4. 4 TES -020 - 4 和 TES - 020 - 5 规定的两种强度强化喷丸，另一次用较大直径丸粒和高喷丸强度，得dao最大canyu压应力的shen度和应力值：另er次用较小直径丸粒和较小的喷丸强度．得光hua的biaomian和增加biaomian压应力。

5．5  覆盖率

5 .5 .1 一dan为了得dao规定的阿姆片强度er改变强化喷丸操作，为了得dao零件的完全覆盖率，则必xu用液体指示工艺确定要求的暴露时间。强秖ue笥 44 - 50HRC 的零件，这个时间明bi阿姆检验片饱和所需时间长。合适的指示材liao将在bei喷丸biaomian产生均匀的薄涂层，并zhengbi予覆盖率程度changbei除diao。达dao了完全覆盖率，必xuxiang应qudiao全部液体指示材liao，达dao规定的canyu压应力值是kong制有xiao覆盖率的指示器。

5 .5 .2必xu变换工件及改变工艺can数，全都要求鉴定完全覆盖率。要求shi用合适的fang大jing或液体指示剂进行肉眼检cha。

5．5 . 3 用均匀并完全消除了原始biaomian的zhong迭凹坑确定完全或 100 ％覆盖率。 200％覆盖率指零件暴露于 100％覆盖率所需时间的两bei。

5．5．4 biao2列出了shang品零件规定了喷丸强度的要求完全覆盖率的标准部wei。还包括了fangzhi丸粒裧ou鄣牟縲ei，yi及规定了强化喷丸最小值时间的ce量canyu应力的平mian。

                                                         biao 2

5 . 6 canyu应力

5 . 6.1 强化喷九和清理喷丸dui零件xiao果的实际指标是增加了canyu压应力，所yi，喷丸过程的分级dui提高canyu应力提高了要求。下mian规定了按指定些要求er确定的工艺规程。

5 . 6.2 jing间氧化造成的非马氏体层会影响shen碳biaomian特别是齿gen的canyu应力ce量。非马氏体层均匀性和shen度的变化，shi得为评定按 TES - 020 -2 和 TES - 020 - 3 强化喷丸的零件的强化喷丸有xiao衴un鵦e得的canyu应力不均匀。次biaomiancanyu应力值还用于评定按 TES- 020 - 4 和 TES -020 - 5 两种强度喷丸的高强度喷丸。qudiao下mian所列的材liaoshen度后，进行次biaomiancanyu应力ce定：

    TES - 020 - 2 和 TES - 020 -3

0.025- 0.038mm ( 0.0010 -0.0015 英cun)

TES-020-4TES-020-5

0.0T6 一 0.089mm (0036-0035英cun)

必xu用电化xue或化xue抛光法qudiao这层shen度。

#88069  CORD-DC技术报告和TFP-129中描shu推jian的抛光方法。

5.6.3 不qudiaobiaomian材liao就可评定下shubiaomian：

TES - 020 - 4和 TES - 020 -5 两种强度强化喷丸的biaomiancanyu应力；

TES - 020 - 11清理喷丸.

shen碳后磨xiao，ran后再强化喷丸的biaomian。

不jing强化的biaomian。

5.6.4 应该采用X射线yan射法ce量canyu应力，推jian的指膞ian SAE  JT84a中ru射／yan射X 射线束平mian必xu平行齿gen．

5.6.5 直齿和斜齿的ce量wei置应为齿中部的齿gen。有明xian滚齿刀绞的齿gen，应在kaojin规定wei置的刀纹中心ce量。 X射线照射部蝖ui性诔輌en之间，并且侧mian不能chao过〔 TES 一 003 图 l ) 齿gence量shen碳层shen度那dian， 该部wei的尺cun可用射线束校准和合适的齿gen屏蔽加yikong制。

5.6.6至少要在每个检cha的齿lunshang随机选择两xiangxiang距180゜的齿gen进行检cha。齿gen抛光过的齿lunce量次biaomiancanyu应力不能操作并保护hao齿lun有xiao齿廊的抛光。

5.7shebei／过程kong制

5.7.1 强化喷丸

5 .7.1.1强化喷丸机必xu有平yi、转动、喷丸源yi动和几种yun动zu合shi零件通过丸粒束的装置，从ershi所有规定器biaomianbei均匀且反fubei强化喷丸dao要求的强度。

5.7.1 .2 必xu有“过程kong制方案”，方案规定喷丸机可变的影响喷丸强度的工作范围，过程kong制方案里包括：

   丸粒流速

   空气压力和转pan速度

   打击角

   喷丸源至零件的距离

   零件yu丸粒流的xiangduiyun动

5.7.1．3  喷丸流速dui于细齿强化喷丸特别zhong要。过大的喷丸流速将造成丸粒堆积在齿genshang并减少有xiao强度。这样的零件可完全xian示出完全覆盖率，但que不能得dao要求的canyu应力值的大小和shen度，除能调整每个零件外，丸粒流速必xu小于引起丸粒堆积于齿gen的速度。

5.7.1．4  为了保证整个齿宽喷丸覆盖率均匀，堆积处理的齿lun必xu有足够的齿圈间距和齿duizheng，推jian的变速箱齿lun齿圈间距为6.4mm(0.25英cun)。如果需要隔垫，他们不能在齿lun小直径2.5mm（1英cun）这na。

5.7.1．5  工作时，为了不断qudiao碎的和有缺xian的丸粒，必xu有分离装置，尺cun均匀性必xu保chi在所用SEA 工艺规范所规定的范围na。

5.7.2 清理喷九

5.7 .2 .1 清理喷丸机必xu有乎yi、转动、喷丸源yi动和几种yun动zu合．shi零件通过丸粒束的装置，从ershi所有biaomian，特别是齿gen能明xianbei丸粒打击dao，要求清理喷丸的零件可yi进行强化喷丸。

5.8 .yu处理

5.8.1  强化喷丸的零件必xu清理diaobiaomianshang所有可yi减小有xiao喷丸强度的wu质。强化喷丸前．不要求进行清理喷丸；

5.8.2   强化喷丸需要fang护的零件部wei列在biao 2 中或标记在图纸尺cunshang，这些部蝖ui鲜实谋芸枇Ａ鳎悸莇ao不要求强化喷丸或保护的部wei。

5.9 后续处理

5.9.1  彻底清理diao零件shang的丸粒、碎屑和屏蔽材liao，只能采用非磨损的方法．

5.9.2  规定强化喷丸的部wei，强化喷丸后不能进行除dao角外的硈hang巍⒓庸ぁ⒛iao、萹ue怼⒑附yinu毛刺，除非图纸shang另有规定。

5.10 证书

xiang TCO 供huo方应提供所处理每批零件满足本技术要求的证书。有要求时，阿姆检验片应随证书一起提供 。

5.11 接收

5.11.1 没按本技术条件处理的零件bei接收；

5.11.2  偏离本技术条件要求youTCO 质量保证部men和工艺部men批准，申qing偏离必xuyou供应shang通过 TCO 的采gou部men提出。